2019年工业互联网 将从三个“CM”发力

通信世界网消息（CWW）在国家大力实施“制造强国”和“网络强国 ”的两大战略背景下，工业互联网成为了这套组合拳中的一大“绝招”。2017年11月19日，国务院印发了《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》，该政策推动2018年成为工业互联网的“开局”之年。2018年6月出台的《工业互联网发展行动计划（2018-2020 年）》文件，就是为贯彻落实《指导意见》要求而制订的。

 

    中美德工业互联网各具特色

 

    当前，网络化的信息空间和现实化的物理空间可共同组成协同空间，未来制造业也将通过工业互联网进入虚实交互的协同制造时代。在工业互联网方面，美国推动以企业为主体，GE联合思科、IBM等组建工业互联网联盟，旨在推动美国新一轮产业升级，关注工厂物联、智能设备、智能数据和智能决策四个重点领域。也就是说，传统的自动化时代的数采数控（PLC数据采集和数控机床等数字化控制），将向预测决策（预测性维护和基于大数据的智能决策）发展。

 

    德国推动的工业4.0本质上也是互联网+先进制造业，主要是以行业组织为主体，牵头德国行业巨头，一起推动德国的新一轮产业升级，主要目的是为建设智能工厂和智能制造。

 

    我国主要以政府为主体，通过深入实施工业互联网创新发展战略，推动实体经济与数字经济深度融合，实现新旧动能转换，既带动传统产业转型升级，又发展了新经济和新业态。相对于美国的工业互联网和德国的工业4.0而言，我国的工业互联网体系更加全面——不仅是工厂互联或者智能工厂，更是从核心技术到产业生态，从底层网络到应用平台，从追踪溯源到网络安全，涵盖了产业全流程。

 

    工业互联网发展优势与挑战

 

    毫无疑问，互联网已经进入到下半场的竞争，以“算法、算力和数据”为成长动力，目标群体不再是消费者，而是各行各业的企业。随着“万物互联”成为可能，互联网也从“消费互联网”转入更大、更深层次的工业互联网。2018年5月，腾讯云正式发布基于大数据应用的工业互联网平台，推动制造业数字化、智能化发展，助力传统制造业数字化升级；8月1日，阿里云发布ET工业大脑开放平台，基于该平台，合作伙伴可以轻松实现工业数据的采集、分析与建模，并且快速构建智能应用；9月，腾讯再次宣布战略升级，希望拥抱工业互联网，成为各行各业的“数字化助手”。

 

    我国大规模推进工业互联网的优势在于两方面。一方面，企业积极性强，更有富士康工业互联网公司上市给业界很大鼓舞；另一方面，有国家政策大力扶持和推动，给业界很大信心。但是业界普遍认为，发展工业互联网依然面临很多挑战，难点集中在标准化、复杂系统的管理、健壮性通信基础设施建设和网络安全保障等四个方面。

 

    第一，标准化方面。工业互联网要对工厂内外的各种物品与服务进行联网，那么，通信方式、数据格式等许多内容都需要标准化。如今，在国际标准化舞台上，美国、德国、日本等发达国家之所以能够长期保持主导地位，是因为强大的制造业综合实力，而我国目前在国际标准化舞台上仍然扮演“听众”角色，侧面反映了我国制造业整体水平与国外存在差距。我国制造业在产品设计和生产流程控制方面一直比较薄弱，缺少标准化，更缺少国际标准化的思维。

 

    第二，复杂的系统管理方面。实际生产过程与各种业务管理系统网络协同之后，系统整体更加复杂化，对其进行管理将更困难。

 

    第三，健壮性通信基础设施建设方面。主要是指适用于工业的、具有高可靠性的通信基础设施建设。当然，这方面，中国电信新疆公司已有很多布局。6月初，中国电信展开了工业互联网新疆基地的揭牌活动。

 

    第四，网络安全保障方面。工业互联网时代，工厂与外界实现联网之后，恶意软件的入侵、受到网络攻击的危险性将进一步提升，对网络安全对策与解决方案的需求将更加旺盛。

 

    工业互联网最新进展

 

    通常，工业互联网被认为可以分为四大部分——网络、标识、平台和安全。工信部11月发布《2018年工业互联网试点示范项目名单》，来自工业互联网网络、标识解析、平台、安全等四个方面的72个项目榜上有名。其中，平台是核心，被看做是“工业操作系统”，工业互联网平台因此成为投资热点，许多主要制造业的企业都争先推出工业互联网平台，抢占未来工业互联网先机。40个平台集成创新应用试点示范项目涉及15家上市公司，分别为东方国信、冀东水泥、东软集团、鞍钢股份、华域汽车、红豆股份、中天科技、青岛海尔、浪潮软件、中信重工、三一重工、白云电器、美的集团、工业富联、特变电工。

 

    在工业互联网发展壮大过程中，各行业老牌企业是绝对主角。推出各自的工业互联网平台只是第一步，接下来还要看这些企业如何发挥各自专长，在产业互联网打造各自的产业新生态。这里，个人比较看好工业富联（全称为富士康工业互联网股份有限公司）。

 

    一是工业富联自身有“工业互联”的需求。工厂遍布深圳、昆山、太原、郑州、成都、重庆和贵阳等多处，通过工业互联网平台，实现网络协同制造。工厂间通过价值链以及信息网络实现的资源信息共享与资源整合，能够确保工厂间的无缝合作，形成提供实时产品与服务的机制。工业互联网的价值也主要体现在空间跨度上，实现从工厂的集成到工厂间的集成，走向工厂间产业链、企业集团甚至跨国集团这种基于工业互联网的集成，将会产生新的价值链和商业模式的创新。

 

    二是工业富联有长期的智能制造摸索基础。富士康的自动化程度属于较高水平。在一定程度上，富士康已经将包括生产设备、工厂工人、业务管理系统和生产设施在内的各种生产资源，组合成一个闭环网络，进而通过物联网和系统服务应用，实现贯穿整个智能产品和系统价值链网络的横向、纵向链接和端对端的数字化集成，从而提高生产效率, 实现智能工厂。通过智能工厂制造系统在分散价值网络上的横向连接，就可以在产品开发、生产、销售、物流、服务过程中，借助软件和网络的监测、交流沟通，根据最新情况，灵活、实时地调整生产调度，而不再是完全遵照几个月或者几年前的计划。这方面，富士康已有过许多尝试，具备了实现工业互联网的基础。